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从规划到落地,数字化工厂如何破局
制定数字化战略和规划：明确数字化工厂的建设目标、技术路径和实施方案，确定数字化发展的战略和规划。数据采集和集成：建立数字化平台，实现对工厂的全方位监控和管理，包括生产设备、物流、质量等各个方面的数据采集和监控。
客户价值洞见 ：首先需要将业务存在的原因和给客户带来的价值放到组织战略中来考虑。这就要求我们不要只关注提供的商品和服务，更为关键的是，通过数字技术帮助重塑客户所看到的价值。精益切片方法 ：如果大家读过《EDGE：价值驱动的数字化转型》，相信对于精益切片的概念并不陌生。
通俗来讲，你可以理解为将企业业务场景的数据与流程搬至线上，通过数字化来运转与呈现；这一过程，大多数企业完成了从纸笔、Excel到使用CRM\ERP等管理系统、甚至定制开发企业应用的转型。应用功能越来越多，成本却越来越高，而且使用起来也越来越繁琐，不同业务之间的数据不相通，业务也难以协同。
对于制造业企业而言，在制造业的生产制造环节中融入数字基因是转型过程中的关键一步，借助一套完备的信息化系统让制造业数字化、网络化、智能化更加深入，建设完备的产业数字化转型支撑服务体系，助力精益生产模式落地，加快制造业企业建设黑灯工厂的步伐。
何为原生数字化工厂？西门子全球执行副总裁，西门子中国董事长、总裁兼首席执行官肖松对澎湃新闻等媒体表示，原生指的是在设计、规划、建造和生产运营的全生命周期，从零开始，开创性地完全使用西门子自身的数字化理念和技术，让工厂从无到有，由虚到实。
西门子推进数字化企业进程
为应对工业0愿景提出的挑战，西门子正大力推进“数字化企业”（Digital Enterprise）发展。西门子股份公司管理委员会成员何睿祺（Klaus Helmrich）在4月13日举行的2015汉诺威工业博览会新闻发布会上表示：“对我们而言，‘数字化企业’早已不再仅仅是一个愿景。
” 西门子（中国）有限公司执行副总裁、数字化工厂集团总经理王海滨表示，“依托西门子‘数字化企业’的四大基石——集成式软件工具和系统、工业通信、安全解决方案以及基于数据的服务，制造业企业将能实现更快速、更灵活的增值过程，从而能够缩短产品上市时间、提高灵活性和效率，同时达到更高的质量标准。
其实，在数字化转型方面，西门子拥有自己独特的战略，这个战略包括以下几个方面：建立数字化基础设施。这是西门子数字化转型的第一步。要实现数字化转型，就必须先建立数字化基础设施。在西门子的数字化转型中，数字化基础设施主要包括：先进的数字化网络、云技术、数据存储与管理系统等。
西门子数字化工厂再进化:破土动工前,工厂已“建成”
1、络绎不绝的中国企业走进德国工业巨头西门子位于成都的数字化工厂寻找答案。类似的 探索 更早之前已在西门子位于德国安贝格市的电子制造工厂启动，安贝格工厂被业界认为是最接近工业0概念雏形的标杆工厂。面向工业0的进化从未停止过。
2、西门子提供一系列基于数据的一流工业服务，比如工厂数据服务（Plant Data Services）、工厂安全服务（Plant Security Services）和工厂云服务 （Plant Cloud Services）。西门子面向工业的工厂云服务基于采用SAP Hana技术的开放式云平台，旨在让西门子客户能够利用这些云服务开发、扩展和运行云平台上的应用程序。
3、说起西门子的数字化工厂，就不得不提到2011年，西门子(中国)就在成都高新区启动建设工业自动化产品成都生产及研发基地。该基地是西门子在中国最大的数字化工厂，是继德国和美国之后西门子在全球的第三家工业自动化产品研发中心，也是西门子践行德国“工业0”的数字化工厂的典型代表。
4、年初。根据今日头条查询得知，西门子成都数字化工厂的建设包括选址、设计、施工等多个环节，这些环节都需要一定的时间来完成。工厂建设完成后，需要进行设备调试和试运行，以确保生产线的稳定性和可靠性。工厂投产前，需要对员工进行培训，以确保能够熟练掌握生产技能和操作规程。
5、数字化工厂是指将现实世界中的工厂数字化，通过数字模拟、虚拟仿真等技术手段，实现生产过程的可视化、智能化和优化化。数字化工厂可以帮助制造企业提高生产效率、降低成本、改善产品质量等方面。工业自动化 工业自动化是指通过自动化技术手段，实现工厂生产流程的自动化、智能化和优化化。
