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精益生产管理咨询公司怎么选择呢?哪些比较好?
德勤（Deloitte）：德勤是一家全球领先的专业服务公司，提供全面的精益生产咨询服务。他们专注于帮助企业改进生产流程、降低成本和提高竞争力。埃森哲（Accenture）：埃森哲是一家全球领先的管理咨询和技术服务提供商，也提供精益生产咨询服务。他们结合数字化技术和精益理念，帮助企业实现生产过程的优化和转型。
当企业开始考虑选择精益生产管理咨询公司，首先是期望精益生产管理咨询公司能够帮助企业解决问题，那么对于企业而言，最重要的参考因素就是项目的交付能力。企业决定做咨询项目不容易，除了钱的成本，还有时间成本，做项目就是做投资。
精益生产咨询公司专业和落地非常重要，选择一般珠三角的实力比较好，长三角后起之秀。
所以，选择怎样的咨询公司，并不单一的靠表面的宣传甚至成功案例，一定是要两个团队之间的亲密无间的配合。
看案例 在成功的案例中无论是大企业还是小企业，看是否有同行业的，或者在规模上、业务上有相近的企业。有些企业特别是资金雄厚的国企在选择咨询公司时比较强调品牌，可能更为倾向于大公司，也无可厚非。
TPM管理是什么意思?
TPM是全员生产维护，又叫为全员生产保全。TPM是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维修为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。
TPM英文Total Productive Maintenance的缩略语，中文译名叫全面生产维护，又译为全员生产保全。是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维护为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维护管理体系。【TPM管理的作用】：做好TPM就是搞好自主保全，减少设备故障。
TPM管理，即“全员生产维修”，70年代起源于日本，是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动，使设备性能达到最优。事后维修---BM（BreakdownMaintenance）这是最早期的维修方式，即出了故障再修，不坏不修。
TPM英文TotalProductiveMaintenance的缩略语，中文译名叫全面生产维护，又译为全员生产保全。是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维护为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维护管理体系。
就是全面生产设备管理。这是一种新的维修思想，是由国际TPM协会发展出来的。它是根据非日本文化的特点制定的。使得在一个工厂里安装TPM活动更容易成功一些，和日本的TPM不同的是它的柔性更大一些，也就是说你可根据工厂设备的实际需求来决定开展TPM的内容，也可以说是一种动态的方法。
TPM是一种安全加密芯片，嵌入在计算机主板上。它具有安全启动、密码保护、加密密钥存储和认证等功能。当计算机运行时，TPM会验证硬件和软件的完整性，并保护密钥不被窃取或篡改。TPM管理包括以下三个方面的内容：密钥管理：TPM可以生成、存储和使用RSA、AES、SHA等加密算法的密钥。
TPM活动中如何处理清扫与生产间的时间冲突关系?
还有每次清扫的时间不要太长，也不要过多占用员工的非工作时间。做好 打持久战的准备。
首先：工作任务分配。明确清扫成员每一个人的清扫部位，避免因工作职责不清，造成有些部位被反复清扫，而有一些部位被遗漏。第二步：确定清扫顺序。在设备管理过程中要遵循高效、防止二次污染为原则，最先从设备最脏的部位进行清扫，由上至下的顺序进行清扫，由漏水漏气等发生源为中心由内至外清扫。
在TPM管理中，5S活动被视为基础，强调环境对工作效率的影响。首先是整理，区分并处理不必要的材料、工具等，有助于减少浪费并保持场地整洁。施工企业需要定期处理积压的设备和材料，以释放资源价值。整顿要求定量定位存储物品，如材料、工具和设备，确保有序和高效。
如何在企业中推行TPM活动
1、提高员工参与度 TPM的成功离不开员工的积极参与。企业应该鼓励员工参与TPM活动，并给予他们培训和支持，使他们理解TPM的重要性，并愿意为之付出努力。 强调预防性维护 TPM的核心理念是通过预防性维护来避免设备故障和停机时间。
2、建立清晰的目标和战略 确立推行TPM的目标和战略，明确希望通过TPM达到的效益和改进方向。 建立团队和培训人员 组建专门的TPM团队，负责推动TPM的实施。同时，培训厂内的员工，使其了解TPM的原理和方法，增强推行TPM的意识和能力。
3、通过学习本课程，学员将掌握自主保全活动的展开方法，为“柔性生产”提供有力支持，增加满足市场需求的能力。
4、提高工作技能：不管是操作工，还是设备工程师，都要努力提高工作技能，没有好的工作技能，全员参与将是一句空话。改进精神面貌：精神面貌好，才能形成好的团队，共同促进，共同提高。改善操作环境：通过5S等活动，使操作环境良好，一方面可以提高工作兴趣及效率，另一方面可以避免一些不必要设备事故。
5、在这个阶段企业的只要任务为制定TPM推行计划，并创造出一个事宜的推行环境和氛围ie，具体工作如下：引进TPM管理的宣传培训人员，并做好全体员工的思想工作；建立TPM推进委员会并赋予相关权利和责任并成立各种项目小组；建立基本的TPM管理策略和目标；建立企业TPM的推进总计划。
6、在推进TPM管理过程中，我们始终坚持“始于素养，终于素养”的以人为本的管理理念，从培训和引导两个环节入手，通过建立健全员工上岗培训机制和开展全员参与的岗位技能培训，大大提升了广大员工的自主维修能力和综合素质。
什么是TPM活动?
1、TPM是全员生产维护，又叫为全员生产保全。TPM是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维修为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。
2、maintenance）是指全员参与的综合生产保全活动（或指全面生产管理的活动）活动的目的 创造最高生产效益。追求生产系统效率（综合效率）的极限为目标。营造最合适的作业环境。努力实现安全事故“0”化、不良“0”化、故障“0”化、浪费“0”化的活动。
3、“TPM”是英文Total Productive Maintenance的简写，中文译名叫全员生产维护，又译为全员生产保全。“TPM”的特点：全效率：指设备寿命周期费用评价和设备综合效率。全系统：指生产维修系统的各个方面都要包括在内。
4、TPM是指全员参与的综合生产保全活动或指全面生产管理的活动。活动的目的是 创造最高生产效益，追求生产系统效率， 营造最合适的作业环境，努力实现安全事故零化、不良零化、故障零化、浪费零化的活动。
5、全员生产维修活动的意思。TPM（全员生产管理）是一种提倡以设备为中心预防为主的全员生产保养方式，通过全面系统的了解设备，管理设备，从而树立管理团队的改革意识，规划企业发展方向，明确企业内部管理指标，从而实现高效、及时、准确的管理方式。
6、TPM是“TotalProductiveMaintenance”的缩写，中文译为“全员生产维护”。TPM活动由“设备保全”、“质量保全”、“个别改进”、“事务改进”、“环境保全”、“人才培养”这6个方面组成，对企业进行全方位的改进。
