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劲胜智能巨亏,这不是“智能制造”的错
1、近日，沈部长授权机床杂志社首发《劲胜智能巨亏，这不是“智能制造”的错》一文，与去年年底发布的《参观西门子自动化(成都)有限公司引发的思考》(微信文章名《中德智能制造的区别在哪里？》)相互呼应，深入分析智能制造成与败背后的原因，并提出了自己的观点。
2、三星库存拖累业绩劲胜智能成立于2003年4月，于2010年5月20日在深交所创业板挂牌上市，其主营业务包括消费电子产品精密结构件业务、高端装备制造业务、智能制造服务业务等三大模块。
3、尤其是劲胜智能在东莞东城打造的“无人工厂”，是国家工业和信息化部全国首批智能制造专项项目，也是3C领域唯一的智能制造示范项目。在生死关头，劲胜智能大规模向金属壳业务转型，并在2022年11月并购东莞创世纪机械公司，切入更上游的金属加工数控机床。同时，劲胜智能还开始制造上游的金属加工。
4、简介：广东劲胜智能集团股份有限公司成立于2003年4月11日，于2010年5月20日在深交所创业板挂牌上市，股票简称：劲胜智能，股票代码：300083，是东莞第一家创业板上市公司。
数字化转型第三步:价值发现中制造业五大生产模式
1、在企业数字化转型的道路上，价值发现是关键的第三步，这一阶段涉及诸多价值提升点，但需谨慎操作以避免混乱。我们将其价值分为结构价值、系统价值、运营价值和单点/指标类价值四个层次。
2、在企业数字化转型的旅程中，第三步至关重要，那就是价值发现，它嵌入于整个数字化规划的实施过程中。首先，理解数字化战略与规划的关系至关重要。
3、快速实现业务价值，是数字化转型顶层设计的难点，价值发现通过综合评估企业现状，分析业务需求，对标业界实践等任务，发现转型的现有价值，找准转型突破的口，其主要工作包括现状与问题调研，业务需求理解，业界最佳实践对标，技术发展趋势分析以及转型价值发现等。
4、以数据为驱动，是企业数字化转型成功的“秘密武器”作为第五大生产要素，数据的重要性已经不言而喻。企业借助人工智能、大数据、云计算等数字技术，可以构建出全链路的智能化闭环，实现以数据为驱动的智能生产、精准营销和智慧运营，助力企业实现体验优化、效率提升和价值创造。
5、蓝图制定。这一阶段为数字化转型制定总目标和指引转型的总方向，使转型成为全局性共识。关键工作包括愿景描绘、转型目标设定、蓝图制定、架构设计、技术路线选择、转型举措的制定，以及组织和文化变革等。路径规划。
6、美的预言，人与机器将产生更深入、更融合的协作关系，进入“人机新世代”，而它则以 科技 集团定义自己，拉开了向工业数字化转型的序幕。 低调的美的，素来讲究“静水流深”，其内部工业互联网的实践，已悄悄进行3年，实现了“一个美的、一个体系、一个标准”的全球协同生产平台，构建了支撑全价值链运营的软件体系。
数字化转型咨询
数字化转型规划咨询是一项专业性较强的服务，通常需要具备以下资质和条件： 专业背景和知识：数字化转型规划咨询需要具备相关专业背景和知识，如管理学、信息技术、商业战略等领域的知识。一般来说，相关的学位或证书可以证明专业知识的积累。
国际知名咨询公司，如麦肯锡（McKinsey）和艾森哲（Accenture），以及专业的软件供应商如SAP，都提供数字化转型咨询服务。 在国内，也有许多咨询公司能够提供此类服务。例如，我们曾选择与本土的百思特咨询公司合作。 选择咨询合作伙伴时，我们综合考虑了各种因素。
通过查询相关资料显示，数字化转型规划咨询需要：具有独立法人资格，具有与本项目相适应的服务范围资质。具有承担国内省级、副省级城市的，或大型省、市国资类企业的信息化、数字化、智慧化等相关总体规划资质。这是数字化转型规划咨询服务项目规定的资质。
许多国际知名咨询公司涉足数字化转型领域，例如麦肯锡（McKinsey）和艾森哲（Accenture）。 同时，国际软件巨头如SAP也提供相关咨询服务。 国内咨询公司同样参与其中，我们曾选择本土的百思特咨询公司合作。
工业数字化的主要内容
1、工业数字化的主要内容是实现工业生产与运营各环节的数字化转型升级，提升工业效率与竞争力。在工业数字化进程中，核心环节包括生产设备的智能化、数据管理的集中化以及业务流程的自动化。智能化生产设备通过嵌入传感器、控制系统和网络连接技术，能够实时收集生产数据，监控设备状态，并实现远程操控。
2、工业数字化主要包括生产流程自动化、数据集成与分析、供应链数字化管理以及产品与服务创新等方面。生产流程自动化是工业数字化的核心环节。它涉及采用先进的机器人技术、传感器以及自动化控制系统，以取代传统的人工操作，从而提高生产效率和质量。
3、工业数字化是指将工业制造与数字技术深度融合，通过引入互联网、物联网、大数据、人工智能等先进技术，实现工业生产的智能化、高效化和可持续化。在工业数字化进程中，各种智能设备与系统被广泛应用于生产线。
4、工业数字化项目涵盖多个领域，主要包括智能制造、工业物联网、数字化工厂、高级计划与排程系统以及远程监控与运维等。智能制造是工业数字化的核心项目之一。它利用先进的信息技术和制造技术深度融合，实现生产过程的自动化、数字化和智能化。
什么是智能生产工厂,数字化工厂?
智能工厂（Smart Factory）：智能工厂是指基于物联网、云计算、大数据分析等技术，实现整个工厂生产过程的智能化和自动化。智能工厂通过各种传感器和设备的连接和通信，实时采集和共享生产数据，并利用人工智能、机器学习等技术进行分析和决策，实现生产过程的智能监控、优化和自适应。
智能工厂是指：重点研究智能化生产系统及过程，以及网络化分布式生产设施的实现。
数字化工厂被认为是制造业的未来，有以下几个原因：提高生产效率：数字化工厂利用先进的技术和自动化系统，实现了生产流程的优化和精细化管理。通过实时数据监控、智能化调度和自动化生产，可以减少生产过程中的浪费和人为错误，提高生产效率和产品质量。
数字化工厂是制造业发展的前沿趋势，它通过整合先进技术和自动化系统，显著提升了生产效率。这种工厂利用实时数据监控、智能调度和自动化技术，减少了浪费，降低了人为错误，从而提高了产品和服务的质量。灵活性和定制化是数字化工厂的另一个关键优势。它能够迅速适应市场需求的变化，满足定制化生产的需求。
数字化工厂是将智能化制造与数据化运营相结合的一种新型工厂，其主要特点是生产流程透明化、质量管理规范化、生产效率最大化以及资源优化。
智能生产：智能生产是指在生产过程中采用先进的信息技术手段，实现生产过程的智能化和自动化，能够对生产过程进行监测、优化和预测，从而提高生产效率、降低成本、提高产品质量和实现可持续生产。智能生产是实现数字化工厂的基础。
