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数字时代,汽配企业如何实现工厂的精益化管理?
并通过精细化的操作，一个步骤一个步骤地完成，一个目标一个目标地实现，才能够由点到面，以点带面，才能够循序渐进、稳扎稳打、步步为营，全面推进精细化管理。
打造轻量化智慧工厂管理系统。借助传感器、物联网、大数据和云计算等先进技术，将工厂分布及各个生产过程的数据、信息、状态等实时呈现在可视化大屏幕上，实现对生产数据的实时监测和分析，让企业管理者对生产情况有更好的了解，从而提升生产效率和质量，降低生产成本和能源消耗，推动企业的可持续发展。
除了外聘人才，公司还需要培养内部人才梯队。这项工作包括加强行业合作，与教育培训机构联手，或公私联营设计目标明确的项目来培养自身需要的人才，而且这种合作可以减轻企业培养劳动力的成本。侧重于保留而不是替换现有员工可以省去招聘和培养新员工之劳，更何况还避免了裁员导致的昂贵社会成本。
直营化：无论是存量市场的现实还是国内销售管理办法的变化，车企都不得不寻求品牌渠道的直营之道，当分散式的4S店逐渐变化为汽车超市，顾客的品牌接触就无法继续假手于人，车企必须自己面对顾客，才能收集真实数据，为后续决策提供依据。
什么叫用精益引导数字化转型?
1、我给出的答案就是：用精益引导数字化转型，因为这样才是企业自己长出来的数字化。什么叫用精益引导数字化转型？在精益管理的范畴里，其实有战略部署（方针管理）这个模块，这个模块从顶层把企业经营活动都打包进了一个“改善的通道”。
2、基本策略：从业务痛点着手，通过一两个场景的转型成功，可迅速见到数字化的成效，并认可数字化转型的必要性，为后续更深入的转型打下基础，从而更有效地推动战略目标的实现，强化企业的战略优势；精益式的数字化策略是确保企业持续稳定发展的重要手段；通常不涉及商业模式层面的变革。
3、首先，精益思想和数字化转型是两个命题，本来是两个不同领域的概念，但是两者之间又存在着某种内在的联系。所以给领导同事讲这两个事情是完全可以联系在一起来解释的。
数字化如何支持精益生产工作?
创新驱动 坚持把创新摆在制造业发展全局的核心位置，完善有利于创新的制度环境，推动跨领域跨行业协同创新，突破一批重点领域关键共性技术，促进制造业数字化、网络化、智能化，走创新驱动的发展道路。
精益生产的核心思想是通过优化生产流程和降低成本来提高质量和生产效率。精益生产强调通过消除浪费来提高生产效率和质量，同时通过持续改进来提高生产效率和质量。精益生产的方法可以应用于任何企业，包括制造业和服务业，而且已经被证明在提高生产效率和质量方面非常有效。数字化转型需要基于可靠的数据和模型。
集团导入工业工程(IE)概念，以客观、量化的数据为标准，核定各岗位的生产能力和人员，为传统服装企业带来了全新的管理理念与体验。
员工培训和技能提升：对员工进行数字技能培训，确保他们能够有效使用新技术，提高整体团队的生产力。 智能维护和预测性维护：使用智能维护系统和预测性分析来减少设备故障和停机时间，保持生产线的高效运转。 云计算和移动技术：利用云计算和移动技术提高数据访问性和协作效率，支持远程监控和管理。
