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制造业如何进行数字化转型?
1、数字供应链与协作：数字化转型使得供应链变得更加透明、高效和可持续。利用供应链中的数据和预测模型，制造企业可以更好地调整生产计划、优化库存和物流，并与供应商和合作伙伴进行更紧密的协作。这有助于降低运营成本、提高客户满意度和适应市场变化。
2、制造业数字化转型是指通过应用数据驱动、智能技术以及网络化手段，推动研发、生产、运营和服务的优化，最终促进盈利模式的改进和用户体验的提升。其核心在于战略与组织能力的协同，数字化能力的建设，以及形成数字化转型的价值闭环。数字化转型对于制造业具有重大意义。
3、制造业数字化转型首先需要明确的战略规划，这包括对企业当前运营状态的全面评估，以及明确转型的目标和预期成果。顶层设计需要确保数字化战略与企业整体战略相一致，并考虑到企业未来的发展方向。技术选型与集成：选择适合企业的数字化技术是关键。
4、优化生产流程，借助自动化和智能化技术，如机器人和物联网，提升效率和产品质量。 培养数字化人才，通过培训提高员工对数字工具的运用，推动创新。以徐工施维英为例，他们通过数据集成、报表自动化、目标管理、数据驱动决策和过程监控，实现了数字化转型，显著提高了运营效率和市场竞争力。
东方希望:如何低成本高效率的实现企业数字化|案例分享
1、东方希望在3年内实现了快速的数字化转型，仅花费不到90万元的成本，就达到了传统企业可能需要10年才能完成的目标，证明了数字化转型的高效和经济性。未来，东方希望集团将继续利用阿里云工业互联网平台，整合自身经验，扩大数字化范围，不仅提升自身的生产效率，还将助力整个行业的数字化进程。
2、以东方希望公司为例，传统情况下，工人师傅通过巡检和操作台数据了解工厂运行情况；现在通过钉钉平台接入生产管控系统，负责人随时随地查看生产数据、生产指标，不仅实现对生产情况进行及时决策参考，还对环保排放进行实时监测预警，实现了随时随地的高效安全工作。
3、建设数字中国，数字化转型，首选钉钉！（1）实现生产环节管控升级。东方希望工厂通过手机钉钉接入生产管控系统，实现随时随地实时查看生产数据、生产指标，并针对生产情况及时进行决策参考。朝阳橡胶利用钉钉开放接口，自主开发质量管理监控程序，随时监控国内外各条生产线的质量情况。
制造企业的数字化转型样本:金蝶EBC驱动中车株机实现飞驰
在日前举办的2021金蝶全球创见者大会上，金蝶中国执行副总裁赵燕锡以中国中车旗下中车株洲电力机车有限公司(以下简称中车株机)为样本，展示了制造企业依靠金蝶构建的EBC(企业业务能力)平台，成功实现从输出产品向输出“制造+服务”的转变。
通过金蝶EBC的助力，中车株机构建了数字化的业务能力，特别是在产品服务领域。公司利用数字化平台实现了由被动服务向主动服务的转变，即从输出产品向输出“制造+服务”的转变。
实际案例中，中车株机通过金蝶EAS解决了BOM统项目管理信息化、物料需求计划等问题，显著提升了整体管理水平，实现生产和成本的精细化管理。通过此次信息化转型，株机公司实现了信息集成、供应链协同、项目高效执行和成本透明化。
目前推行数字孪生的制造企业，基本有两条战略实施路线，一条是从产品数字孪生开始，基于产品数字孪生，实现虚拟样机、虚拟仿真，缩短产品研发周期，降低产品研发成本。典型代表是中车集团如中车株机；一条是设备和车间数字孪生开始，基于设备和车间数字孪生，实现透明化的装备生产、运维和服务。
数字化转型工作的一个核心要素是如何确保高层管理者、中层运营者、基层执行员工齐心协力地投入其中，即如何实现战略与组织能力的协同。根据“杨三角理论”，企业的持续成功等于战略乘以组织能力，这一理论同样适用于制造业的数字化转型。 数字化人才储备 在数字化转型前期，企业可能依赖外部力量推动变革。
