本文目录一览：
- 1、制造业如何实现数字化转型?有哪些转型成功的制造企业案例?
- 2、求告知制造业数字化转型案例
- 3、传统制造业数字化转型体现在哪些方面
- 4、制造业数字化转型?
- 5、制造企业的数字化转型样本:金蝶EBC驱动中车株机实现飞驰
制造业如何实现数字化转型?有哪些转型成功的制造企业案例?
优化生产流程，借助自动化和智能化技术，如机器人和物联网，提升效率和产品质量。 培养数字化人才，通过培训提高员工对数字工具的运用，推动创新。以徐工施维英为例，他们通过数据集成、报表自动化、目标管理、数据驱动决策和过程监控，实现了数字化转型，显著提高了运营效率和市场竞争力。
传统工业制造企业要实现数字化转型，需要明确战略、建设基础设施、数据驱动决策、推动物联网技术应用、建设数字化工厂，并进行组织文化和结构的改变。这样的转型将有助于企业实现数字驱动和高价值管理的目标。可选择将工业制造企业与数字孪生技术相结合，进一步加速数字化转型并实现高价值管理。
此外，系统与系统之间数据壁垒的形成也是企业数字化转型过程中遇到的难题。
求告知制造业数字化转型案例
以下是一个制造业的数字化转型案例：某汽车零部件制造企业通过数字化转型，实现了生产过程的智能化和数据化管理。他们采用了先进的物联网技术、机器学习、大数据分析和河洛软件自动化开发平台等工具，并建立了一个整合各类系统和设备的数字化平台。
海尔是制造业数字化转型的成功代表，但不是唯一一家。数字经济迅猛发展背景下，企业紧跟时代步伐打破以往固化的业务流程等封闭系统，促进自身数字化、智能化发展，凝聚新技术的力量，在产品、服务、组织管理等全领域进行数字化转型将成主流。
在制造业数字化转型的浪潮中，MES（制造执行系统）的数据采集与分析功能成为企业决策的关键引擎。本文旨在探讨如何利用MES的这些功能，为企业决策提供有力支撑。实时数据采集 MES系统与生产设备和传感器无缝对接，实时捕捉生产数量、质量参数及设备状态等数据，确保生产信息的准确性和实时性。
制造业数字化建设是通过应用信息技术和数字化方案来实现制造业的现代化转型。以下是制造业数字化建设的关键要素：互联网和物联网技术：利用互联网和物联网技术，实现设备、产品和人员之间的连接与信息交换。通过传感器、智能设备和数据采集系统，实时监测生产环境和设备状态，提高生产效率和质量控制。
制造业的数字化建设是指利用信息技术和数字化解决方案来推动制造业向现代化转型的过程。以下是制造业数字化建设的关键要素： 互联网和物联网技术：通过互联网和物联网技术，实现设备、产品和人员之间的互联互通。
传统企业可以从以下几个方面实现数字化转型：了解各部门的业务流程 最成功的计划是在公司环境中经历了一次完整的文化转变，并确保所有员工都觉得自己是改变的一部分。这可以通过重新定义个人的角色和职责来实现，使其与转化的目标保持一致。
传统制造业数字化转型体现在哪些方面
1、传统制造业数字化转型体现在以下几个方面：生产流程的数字化 传统制造业在生产流程上实现数字化转型，主要表现在引入自动化生产线和智能制造系统，减少人工干预，提高生产效率。通过物联网技术，实现对生产设备的实时监控和远程控制，确保生产过程的稳定性和高效性。
2、制造业数字化转型首先需要明确的战略规划，这包括对企业当前运营状态的全面评估，以及明确转型的目标和预期成果。顶层设计需要确保数字化战略与企业整体战略相一致，并考虑到企业未来的发展方向。技术选型与集成：选择适合企业的数字化技术是关键。
3、传统工业制造企业要实现数字化转型，需要明确战略、建设基础设施、数据驱动决策、推动物联网技术应用、建设数字化工厂，并进行组织文化和结构的改变。这样的转型将有助于企业实现数字驱动和高价值管理的目标。可选择将工业制造企业与数字孪生技术相结合，进一步加速数字化转型并实现高价值管理。
制造业数字化转型?
制造业数字化转型是指通过应用数据驱动、智能技术以及网络化手段，推动研发、生产、运营和服务的优化，最终促进盈利模式的改进和用户体验的提升。其核心在于战略与组织能力的协同，数字化能力的建设，以及形成数字化转型的价值闭环。数字化转型对于制造业具有重大意义。
数字化进程加速 普及度提升：随着数字化转型的深入，越来越多的制造业企业开始拥抱数字技术。权威调查显示，超过板书的企业已处于数字化早期阶段或已进入实施阶段，仅有少数公司尚未启动这一进程。
传统制造业数字化转型体现在以下几个方面：生产流程的数字化 传统制造业在生产流程上实现数字化转型，主要表现在引入自动化生产线和智能制造系统，减少人工干预，提高生产效率。通过物联网技术，实现对生产设备的实时监控和远程控制，确保生产过程的稳定性和高效性。
制造企业的数字化转型样本:金蝶EBC驱动中车株机实现飞驰
1、在日前举办的2021金蝶全球创见者大会上，金蝶中国执行副总裁赵燕锡以中国中车旗下中车株洲电力机车有限公司(以下简称中车株机)为样本，展示了制造企业依靠金蝶构建的EBC(企业业务能力)平台，成功实现从输出产品向输出“制造+服务”的转变。
2、通过金蝶EBC的助力，中车株机构建了数字化的业务能力，特别是在产品服务领域。公司利用数字化平台实现了由被动服务向主动服务的转变，即从输出产品向输出“制造+服务”的转变。
3、目前推行数字孪生的制造企业，基本有两条战略实施路线，一条是从产品数字孪生开始，基于产品数字孪生，实现虚拟样机、虚拟仿真，缩短产品研发周期，降低产品研发成本。典型代表是中车集团如中车株机；一条是设备和车间数字孪生开始，基于设备和车间数字孪生，实现透明化的装备生产、运维和服务。
4、实际案例中，中车株机通过金蝶EAS解决了BOM统项目管理信息化、物料需求计划等问题，显著提升了整体管理水平，实现生产和成本的精细化管理。通过此次信息化转型，株机公司实现了信息集成、供应链协同、项目高效执行和成本透明化。
5、数字化转型工作的一个核心要素是如何确保高层管理者、中层运营者、基层执行员工齐心协力地投入其中，即如何实现战略与组织能力的协同。根据“杨三角理论”，企业的持续成功等于战略乘以组织能力，这一理论同样适用于制造业的数字化转型。 数字化人才储备 在数字化转型前期，企业可能依赖外部力量推动变革。
6、数字化转型的核心目的：降本 关于企业成本，有很多不同的分类，比如：财务成本与管理成本、变动成本与固定成本、直接成本与间接成本、可控成本与不可控成本等。降本，即是说企业要能通过数字化转型的相关变革，尽可能的削减企业不必要的支出并减少日常的浪费。
