本文目录一览：
- 1、工业4.0时代,制造业数字化转型的痛点
- 2、《供应链管理水平提升指南》发布京东助推制造业供应链数字化转型
- 3、...数字经济高质量发展峰会,共探企业采购智能化转型新路径
- 4、制造业数字化转型指的是什么?
- 5、如何推动传统制造业数字化转型?
- 6、生产制造企业数字化转型
工业4.0时代,制造业数字化转型的痛点
1、在工业0的大潮中，制造业正经历着数字化转型的严峻挑战。这个过程旨在通过数字技术连接人、机、料、法、环，覆盖供应链、空间链和全价值链，构建起智能制造的新生态。然而，转型之路并非易行，制造业企业在市场、销售、服务等环节面临着诸多痛点。
2、PLM研发管理系统可以有效解决产品研发管理中的核心痛点，包括数据管控和安全、任务执行、项目监督以及标准化流程管理等方面的问题，帮助制造企业建立属于自己的个性化产品开发体系。国产PLM的崛起随着工业0时代的到来，各制造业企业已经注意到了数字化转型的重要性。
3、MBD的可互操作性是其在工业0和数字孪生时代的催化剂，它使得数据不仅为人类理解，还为机器所读，从而减少了人为错误和返工，推动了制造业向数字化的深度转型。在动态市场环境中，MBD的灵活性和数据价值成为企业在竞争中的关键优势。
4、通过大数据技术，思普云帮助企业提升数据驱动能力，增强综合竞争力，为制造业的数字化转型提供强大支持。总结来说，华辰智通的解决方案通过物联网技术，结合高效的数据采集和管理工具，为企业提供了全面的工业现场设备监控和远程管理方案，以数据驱动智能制造的未来发展。
5、工业0时代的到来，让智能制造成为了制造业的发展趋势。在这样的背景下，如何高效地收集和分析注塑机数据，成为提升生产效率和质量的关键。老狗科技针对这一需求，推出了专为盟立注塑机定制的数据采集方案，助力企业实现生产过程的数字化、智能化和高效化。
6、积梦智能打造了专属于制造业智能制造的管理软件-数字梦工厂，积梦智能数字梦工厂的质量管理系统从质量入手，结合海量产品质量数据，进行全过程质量数据分析，让企业从数据信息中实现质量智能化管理。
《供应链管理水平提升指南》发布京东助推制造业供应链数字化转型
工业和信息化部、交通运输部、商务部等三部门联合发布《制造业企业供应链管理水平提升指南（试行）》，旨在推动企业加快供应链数字化转型，提升供应链运用能力，健全绿色供应链体系，并积极开展绿色采购。
当前供应链上下游跨度大，所涉企业众多，核心企业对整个供应链的管理能力和影响范围有限，管理效率大幅下跌且管理成本上升。 产品生产周期和供应周期出现复杂化、零碎化以及地理的分散化，传统的技术和概念已不能再适应如今的商品生产和供应。
通过结合作者在流通行业信息化领域的丰富经验，本书提出了基于供应链管理思想的电子商务模型及应用系统架构，同时构建了企业级供应链管理模式。本书对国内外供应链管理与电子商务的应用实践进行了详尽分析，最后阐述了流通业供应链关系模型的实现、影响与展望。
增强产业链供应链稳定性和产业综合竞争力。围绕生产、分配、流通、消费，加快关键环节、关键领域、关键产品的技术攻关和标准研制应用，提升产业核心竞争力。发挥关键技术标准在产业协同、技术协作中的纽带和驱动作用，实施标准化助力重点产业稳链工程，促进产业链上下游标准有效衔接，提升产业链供应链现代化水平。
...数字经济高质量发展峰会,共探企业采购智能化转型新路径
1、年山东省数字经济高质量发展峰会暨第九届山东CIO智库年会于4月11日至13日在山东泰安召开，商越科技创始人兼CEO苗峰受邀参会，并以采购数字化领军人物身份发表精彩演讲，共同探讨制造业企业采购智能化转型新路径。
2、年山东省数字经济高质量发展峰会于4月11日至13日在山东泰安召开，商越科技创始人兼CEO苗峰受邀参会，分享了“加速企业采购智能化”的新路径。苗峰深入剖析了当前企业采购数字化的发展现状与趋势。尽管采购数字化的渗透率低，但其效率提升与成本优化是企业转型升级的关键驱动力。
3、杭州市副市长胡伟在第五届全球跨境电商峰会的演讲中表示，新冠疫情对杭州经济社会发展带来了前所未有的冲击和挑战。然而，杭州通过加强数字赋能，推动经济企稳回升，实现了“V”形反转。今年前三季度，全市生产总值11567亿元，同比增长2%；数字经济核心产业实现增加值2952亿元，占GDP的25%，增长15%。
4、月25日，2019第三届西部数字经济高峰论坛在西安邮电大学长安校区召开。此次论坛以“新经济、高质量、新商科”为主题，吸引了众多专家学者及企业家。论坛旨在探讨数字经济与产业创新、经济发展之间的关系，展示陕西省数字经济发展报告，并对数字经济未来进行展望。
5、中国电子党组成员、副总经理陆志鹏博士，在“第二届CCF中国数字经济50人论坛高端峰会”上发表主题报告，聚焦“探索数据流通新路径，构建产业发展新引擎”。报告基于两个关键判断：数据作为新的生产要素，数据安全是总体国家安全观的重要组成部分。
6、智能化转型需融入互联网思维，推动企业协同，未来将支持研习社分享真知灼见。高红冰副院长提出，研习社应成为商业思想创新的孵化平台，打破落后管理思想，需有敢于创新的队伍。研讨会后，研习社将开展一系列研讨及实践活动，开放高质量实训基地，推动更多企业参与，传播数字化理念，助力经济高质量发展。
制造业数字化转型指的是什么?
1、制造业数字化转型是指通过应用数据驱动、智能技术以及网络化手段，推动研发、生产、运营和服务的优化，最终促进盈利模式的改进和用户体验的提升。其核心在于战略与组织能力的协同，数字化能力的建设，以及形成数字化转型的价值闭环。数字化转型对于制造业具有重大意义。
2、企业数字化转型，是指企业利用数字技术，将企业生产经营的某一个环节甚至整个业务流程的信息数据全部整合起来，形成有价值的数字资产，通过大数据，云计算等处理技术反馈有效信息，最终赋能到企业商业价值的过程。
3、制造业数字化转型是指利用数字技术和数据分析来优化制造业生产过程、提升产品质量和降低成本。以下是制造业数字化转型的趋势： 工业互联网：通过将传感器、设备和工厂连接到互联网，实现全面数字化管理。 人工智能和机器学习：应用机器学习和人工智能等技术，优化生产计划、预测设备故障和加速设计过程等。
4、对工业企业而言，企业数字化转型就是构建数字化工厂，工业互联网是其数字化转型的核心部分，也是通向智能制造的必要途径。 工业互联网成为深度感知为支撑，智能决策为导向，精准管控为目的的细胞元化（cell，蜂窝）的IT/CT/OT一体化工业系统，也叫数字孪生系统（CPS，信息物理系统）。
5、工业数字化转型是指将传统工业生产过程中的各种信息、数据通过数字化技术的手段进行实时获取、记录、交互、分析、共享、应用等一系列过程，以提升企业的生产效率、质量、安全、服务和能耗等方面的综合竞争力所进行的转型。
如何推动传统制造业数字化转型?
联想集团高级副总裁关伟建议，企业应积极采用工业互联网，加快数字化转型，以降低成本和提高效率。在转型过程中，企业需要在技术思维上引入系统工程和顶层设计，在管理层面则需要一把手的坚定领导。这样，企业可以实现制造技术、信息技术和组织管理的深度融合，从而启动新的数字增长引擎。
提升技术创新能力。传统制造业企业需加大对研发的投入，引进和培养高技能人才，推动技术进步，不断提高产品和工艺的创新能力。 投资智能化设备。企业需要更新生产线，引入自动化、数字化设备，通过智能化改造提升生产效率和产品质量。 构建信息平台。
首先，传统机械制造业需要深入理解智能制造的概念和关键技术，积极探索将新兴技术与现有生产流程结合的方法，以便有效地引入智能化改造。 其次，应着手构建信息化基础设施，包括自动化设备和网络系统的集成，以及生产制造执行系统的部署，以实现工厂的数字化和智能化。
生产制造企业数字化转型
制造业数字化转型首先需要明确的战略规划，这包括对企业当前运营状态的全面评估，以及明确转型的目标和预期成果。顶层设计需要确保数字化战略与企业整体战略相一致，并考虑到企业未来的发展方向。技术选型与集成：选择适合企业的数字化技术是关键。
传统信息化更多关注的是人和流程，而数字化强调的是人、物理世界、数字世界的连通与联动，构建第三维数字空间，通过数字空间的数据和模型控制物理世界的实体，即产品的整个生产制造过程，最终服务于人，这是制造业数字转型的核心。
生产制造行业涉及将原材料、零部件或组件转化为最终成品或半成品的经济活动领域，产品种类繁多，从电子设备、汽车到食品、建筑材料等。生产制造行业具有以下特点：范围广泛、产品多样、技术复杂。生产制造行业可按产品类型、制造过程、市场细分、技术应用、原材料、地理位置等方式进行分类。
制造业数字化转型是指通过应用数据驱动、智能技术以及网络化手段，推动研发、生产、运营和服务的优化，最终促进盈利模式的改进和用户体验的提升。其核心在于战略与组织能力的协同，数字化能力的建设，以及形成数字化转型的价值闭环。数字化转型对于制造业具有重大意义。
卓越制造体系型企业：精益、自动化与智慧的融合这类企业主要服务于企业客户，面对激烈的同质化竞争，通过精益制造、自动化升级和智慧化决策来提升效率。数字化转型的关键在于：数字化： 利用先进的工具整合分散的数据，实现即时、精确的数据共享，如电子、金属和塑料行业。
