本文目录一览：
配料方案制定的原则是什么
配料的原则是配制的生料易磨易烧，生产的熟料优质，充分利用矿山资源，生产过程易于操作控制和管理，并尽可能简化工艺流程.配料的依据是水泥品种及强度等级，原燃材料品质，生产具体条件。
(1)根据精矿的来源，确定各种精矿的配比，保证工厂生产在一定时间内能稳定进行，不致经常变动操作制度。 (2)仔细研究精矿和成分及当地熔剂来源，综合分析本厂及外厂的技术指标，选定适当的渣型，力求熔剂 消耗最少。
原料配料站在粉磨系统中担负着不可忽视的重任，其主要作用有两个：一是原料储存[1]，要求各个厂根据生产线规模和使用的原料情况确定每种物料的储期，特别是对于粘湿物料要减少储量；二是配料计量，要求每个原料仓底能下料顺畅，计量准确，以保证原料粉磨系统的正常运转，生产出合格的生料。
(一)选料的原则 必须按照烹饪食品营养与卫生的基本要求选择原料。烹饪食品是人类生活中高层次的需要，人们必须从食物中摄取各种营养素，以满足自身的生长、发育及各种社会活动消耗的需要。为了保证身体的健康和口腹的享受，食物还必须符合卫生要求和具有良好的感官性状。
现代水泥生产知识概要第1章
现代水泥生产技术包含了一系列精细的工艺和质量控制环节。首先，1章节介绍了水泥的基本分类和命名原则，明确主要水泥产品的定义，以及相关术语的含义。接着，5至16部分详细讲解了生产原料，如石灰质和黏土质原料的品质要求，杂质识别，以及配料中的三率值概念。
第一章： 原料 钙质原料：包括其特性分析、品质要求及替代原料的选择，了解钙质原料在水泥生产中的关键作用。硅铝质原料：探讨其特性、对熟料质量的影响，以及替代原料和品质控制。校正原料：介绍校正原料的作用，如硅质、铝质和铁质校正原料的种类及其品质标准。
新型干法水泥技术，作为推动中国水泥工业现代化的关键，其核心内容在本文中详细展开。首先，第1章概述了新型干法水泥技术的发展历程，强调了其在生产中的定义与理论成果，以及均衡稳定在生产过程中的重要性。这一技术的实施是实现工业现代化的必经之路。
第一章：水泥生产与大气污染 - 第一节详细描述了水泥生产工艺，包括主要污染物种类和特征，以及对大气环境的影响。 - 第二节分析了各生产设施对大气环境的污染情况，包括排尘状况、废气特性及单位产品排放量。
第一章 概述 - 定义和分类：解释了水泥工艺外加剂的概念，包括国内外的发展动态。- 作用：探讨了外加剂在水泥工业中的重要性，如资源保护、能源节约和环境保护。 第二章 水泥矿化剂技术 - 水泥生料易烧性：讲解了易烧性测试方法和影响因素，以及复合矿化剂技术。
水泥是用什么材料弄成的
1、水泥的成分有石灰石、砂岩、硅酸盐矿物、铁粉以及一些矿渣，将这些成分进行配比，然后磨成细细的粉末，这时候的混合物叫生料。然后进行煅烧，一般温度在1450度左右，煅烧后的产物叫熟料。然后将熟料和石膏一起磨细，按比例混合，就成了我们现在看到的水泥。
2、(1)水泥：加水拌和成塑性浆体，能胶结砂、石等材料既能在空气中硬化又能在水中硬化的粉末状水硬性胶凝材料。(2)硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、0%～5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥，分P.I和P.II，即国外通称的波特兰水泥。
3、水泥由石灰石、粘土、铁矿粉按比例磨细混合，这时候的混合物叫生料。然后进行煅烧，一般温度在1450度左右，煅烧后的产物叫熟料。然后将熟料和石膏一起磨细，按比例混合，才称之为水泥。这时候的水泥叫普通硅酸盐水泥。水泥一般分普通硅酸盐水泥、掺混合材料的硅酸盐水泥和特殊水泥。
生产水泥的原料有哪些?
石灰石、黏土、铁矿石及煤等等。水泥的原材料是石灰石、黏土、铁矿石及煤等等。在生产过程中，大多原料要先破碎，比方说石灰石作为水泥生产用量中最大的原材料之一，其粒度大，硬度较高，使用科学的堆取料术，让原料初步均化，具备贮存、均化的能力。
水泥的成分有石灰石、砂岩、硅酸盐矿物、铁粉以及一些矿渣，将这些成分进行配比，然后磨成细细的粉末，这时候的混合物叫生料。然后进行煅烧，一般温度在1450度左右，煅烧后的产物叫熟料。然后将熟料和石膏一起磨细，按比例混合，就成了我们现在看到的水泥。
生产水泥所需的原料包括石灰石、黏土、铁矿石和煤炭等。 水泥生产过程中，大部分原料需要先经过破碎处理。 以石灰石为例，作为水泥生产中使用量最大的原料之一，其具有较大的粒度和较高的硬度。 通过科学的堆取料技术，原料可以得到初步的均化，并具备贮存和均化的能力。
烧制水泥熟料的原料有：钙质原料（如石灰石）、硅质原料（如砂岩、硅石）、铝质原料（如粉煤灰、铝矾土）及铁质原料（如铁矿石、硫酸渣、铜渣）。制水泥的原料还有：熟料、石膏、混合材（如矿渣、粉煤灰、炉渣、脱硫石膏、工业废渣等等）。
