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广东做得比较好的精益生产管理咨询的咨询公司有哪些?
思博管理咨询公司：作为国内专业的管理咨询公司之一。为制造业企业提供战略落地、营销体系、组织体系、薪酬绩效、供应链、精益生产、降本增效、工厂规划等咨询服务。OC&C管理咨询公司：作为全球领先的管理咨询公司之一，OC&C在广东地区提供包括战略规划、运营优化、数字化转型等在内的全面咨询服务。
广东中大管理咨询集团股份有限公司成立于2002年1月28日广州海珠区的管理咨询集团，是被列入广东省专精特新中小企业名单的管理咨询企业，是专注于帮助中国企业进行数字化转型，为客户提供让其满意的咨询+培训+IT整体解决方案的中国咨询行业的领先者。
思博咨询：专注于制造业管理咨询落地辅导，服务项目包括战略落地、营销体系、组织体系、薪酬绩效、供应链、精益生产、降本增效、工厂规划等管理咨询服务。 和君咨询：中国本土规模最大的综合性咨询公司之一，擅长投资银行、资本运作、并购重组等领域，提供全方位服务。
宏智瑞达企业管理咨询公司专业做企业精益生产管理，只不过是河北的公司。 他们的咨询项目业务覆盖整个华北地区，应该是北方地区做精益生产做好的咨询公司之一。也可以咨询他们。
珠三角是老牌的工业发展地（东莞、广州、深圳），东莞誉为“世界工厂”世界500强中有大部分落户东莞、广州、深圳，恰恰这些企业最先推行精益生产咨询，所以珠三角的精益生产咨询公司水平和经验相对来说都非常丰富，珠三角比较有名气的精益咨询公司以精益生产力（华天谋）为代表。
注塑车间安全培训内容
注塑车间安全培训内容通常包括安全意识、防护措施、紧急处理的内容。注塑车间是一种常见的生产车间，涉及到成型加工工艺，因此安全意识和操作规范对于员工和场地的安全至关重要。注塑车间的安全培训内容主要围绕着安全意识、防护措施、紧急处理等方面展开。首先是安全意识的培养。
防炸伤 1脱模剂、清洗剂及脱模剂、清洗剂空瓶子属于易爆品，应远离注塑机溶胶筒...防摔伤 1机修、操作工上班不得穿拖鞋进入车间，更不可以穿拖鞋攀爬机器。 2任何...防撞伤 1不得站立在机械手运行区域，防止被机械手撞上头等。
非电工不准乱动电气设备，不准直接将电线插入插座接驳电源，车间不准乱拉电线插座。严禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生产的服饰操作机械，女工的长发要盘起来。严禁员工带病工作和上班前酗酒，以避免安全事故的发生。在用机器设备的动转部位和危险部位，不准触摸、擦试。
使用注塑机时必须确保电气安全保护正常，即不关门不合模，开后门停电机。（安全装置点检）换模时注塑机的机械保险杆必须调到合适位置，确保设备电气失灵时能起到保险作用。打件时，如果需要处理模腔问题时，必须将电机停止，以防误操作。
注塑车间内存在安全隐患之处。1机械传动部位引起压伤。2电路部位引起的击伤。3熔料筒部位引起的烫伤 4上、下模时引起的砸伤。注塑机开机安全操作注意事项：注塑机操作者必须熟悉，了解机台操作盘上各个开关按钮的功能作用，并严格按操作规程和注意事项进行操作。
焊工车间要经常保持通风干燥，电焊机合闸前必须检查高压电有无漏电及搭铁，接线柱有无松动，之后方可合闸工作。 施行电焊时必须佩戴：（1）面罩（2）手套（3）护脚，以防弧光刺伤眼睛，烧伤皮肤，防止火花飞溅时引起烧伤。 敲打电焊药皮，必须小心，以防飞溅烧伤眼晴。
如何操作注塑机?
开机调试：开启注塑机，进行初始化设置，包括温度控制、压力调节等。 加料与熔化：将塑料颗粒加入料斗，启动加热系统，待塑料熔化后，进行下一步操作。 注塑成型：调整注射参数，包括注射速度、压力等，进行注塑成型。 制品取出与冷却：待制品冷却后，进行取件、修剪飞边等后处理。
调试参数：根据原料、模具及产品要求，设定合适的注塑参数，如温度、压力、速度等。 启动设备：按照操作规程启动注塑机，先开启加热系统，待温度达到设定值后再进行后续操作。 注塑操作：将塑料颗粒注入模具，观察注塑过程，确保物料填充均匀，无气泡、流纹等不良现象。
注塑机的操作流程包括一系列精心设计的动作：合模、预塑、倒缩、喷嘴前进、注射、保压、喷嘴后退、冷却、开模、顶出、开门取工件、关门再合模。操作过程涉及多个控制环节，包括控制键盘、电器柜和液压系统。控制键盘操作主要负责选择注射过程的动作，如手动、半自动或全自动操作。
在操作注塑机前，首要步骤是检查电器控制箱，确保内部干燥无水分，切勿在受潮情况下开机。需由专业维修人员处理电器零件，确保干燥后方可开机。其次，关注供电电压，确保其在标准范围±6%以内。检查急停和前后安全门开关，确认其正常工作，并核实电动机和油泵的转动方向是否一致。
我是注塑车间的质检员,怎样管理好操作工的产品质量
注塑生产过程中，操作工必须做好自检记录，检验产品的外观，巡检员做好开机前产品的首件签字封样，并填写《首件检验报告》，生产过程中要按巡检员要求进行产品抽检工作，每次检验项目要完整，并同时对打包产品、作业台产品和机台随机产品三个环节进行验证，发现问题，及时纠正和协调处理。
配合操作员对产品质量作全面的检查，对产品中出现的问题及时提出、纠正。对特殊产品要加工工艺的进行全过程跟踪检查，确保每道工序合格。对进仓的产品严格把质量关，对事后结果进行总结分析，以便工作的持续改进。每天下班之前，对检验过程中出现的质量问题做好对班交接工作。
管好自己的样板及图纸资料。 公正、公平的对待各供应商的物料检验结果，及时反馈给相关部门；尊重供应 商，礼貌待人，树立良好的公司形象。 负责对注塑车间的半成品质量检验，做好平时的巡检以及记录；杜绝不合格的 半成品进仓或流入安装车间。
注塑车间管理流程
1、注塑车间质量控制流程目的为了确保对注塑产品质量有影响的各工序按规范作业，以保证这些检验处于受控状态。保证产品的制造过程满足入库要求。范围适用于注塑车间产品生产过程中的质量控制。
2、首先要建立班组考核机制，建立车间考核班组、班组考核小组、小组考核岗位的逐级考核框架，把责、权、利下放班组，将责任和权力变为压力和动力，以调动每个职工的积极性，自觉主动参与安全管理，实现安全管理中的自控、互控、他控。实现班组的自我管理，才能真正从基础上夯实筑牢第一道防线。
3、非电工不准乱动电气设备，不准直接将电线插入插座接驳电源，车间不准乱拉电线插座。严禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生产的服饰操作机械，女工的长发要盘起来。严禁员工带病工作和上班前酗酒，以避免安全事故的发生。在用机器设备的动转部位和危险部位，不准触摸、擦试。
4、首先要有一个好的流程规划，原材料的领出——（配色）拌料——材料分发到机台——试模——首件确认——过程控制——半成品控制（后处理，暂储，流转等）——包装。以上是整个注塑的实现过程，没一个环节都应该有序，有人负责。这个流程应该物流顺畅不卡壳，可追溯。
